01SYSTEM ENGINEERING
Systemengineering
Entwicklung von Maschinen- und Prozessarchitekturen unter Berücksichtigung von Materialfluss, Anlagenschnittstellen, Versorgung, Steuerung, Sicherheit, Bedienbarkeit und Wartbarkeit als Gesamtsystem.
Menü
Ecomach Kompetenzen
Engineering- undFertigungskompetenzen.
Von Konzeptentwicklung und Konstruktionshoheit über Fertigung, Systemintegration und Prüfung bis zur Inbetriebnahme und Unterstützung über den gesamten Anlagenlebenszyklus.
01Engineering
02Fertigung
03Integration
04Lifecycle
Vom Engineering zur Fertigung
Engineering-Entscheidungen in physische Systeme überführen.
Ecomach entwickelt Maschinen und Systeme so, dass Konstruktion, Fertigungsprozesse, Integration und betriebliche Anforderungen konsequent miteinander verbunden bleiben.
Engineering & Konstruktionshoheit
Engineering beginntmit Systemverständnis.
Ecomach betrachtet Konstruktionshoheit als Grundlage der Technologieentwicklung, damit jede Konstruktionsentscheidung nachvollzogen, verifiziert, weiterentwickelt und über den gesamten Maschinenlebenszyklus erhalten werden kann.
02MECHANICAL DESIGN
Mechanische Konstruktion
Entwicklung von Maschinenkonfigurationen, Baugruppen, mechanischen Schnittstellen, Gesamtanordnungen, Bauteildetails und technischer Dokumentation bis hin zu fertigbaren Konstruktionen.
03ENGINEERING DOCUMENTATION
Technische Dokumentation
Konstruktionsgrundlagen, Berechnungen, Spezifikationen, Zeichnungen, Stücklisten, Handbücher und Konfigurationskontrolle werden als Teil des Lifecycle Engineering erstellt.
Designed with purpose. Engineered with ownership.
Fertigungskompetenz
Von der Zeichnungzur realen Anlage.
Die Fertigungskompetenz überführt technische Definitionen in Bauteile, Baugruppen, Maschinen und Systeme, die montiert, geprüft und weiterentwickelt werden können.
Materialvorbereitung
Vorbereitung von Blechen, Profilen und Konstruktionsmaterialien als Grundlage für Fertigung und Bauteilherstellung.
Umformung & Fertigung
Umformung und Fertigung von Strukturbauteilen, Gehäusen, Kammern, Trichtern, Kanälen und weiteren Maschinenelementen.
Zerspanung
Herstellung von Bauteilen mit Maßkontrolle sowie Wellenbearbeitung, Bohren, Drehen, Fräsen und verwandten Zerspanungsprozessen.
Schweißen & Montage
Fügen, Fit-up, Baugruppenfertigung, mechanische Montage und Integration von Subsystemen zu vollständigen Anlagen.
Systemintegration
Integration von mechanischen Antrieben, Luftführung, Elektrik, Steuerung, Materialhandling und Schnittstellen zwischen Maschinen.
Finishing & Bereitstellung
Ausrichtung, Prüfung, Finish, Vorbereitung auf Tests und Fertigstellung der Anlage bis zur Inbetriebnahmebereitschaft.
Maschinen- & Systemintegration
Mehr als einzelne Maschinen.Wir entwickeln Systeme.
Anlagen werden als Teil der Prozessarchitektur betrachtet. Mechanik, Materialfluss, Antriebe, Luftführung, Elektrik, Steuerung, Versorgung und Maschinenschnittstellen werden unter Berücksichtigung ihrer Wirkung auf das Gesamtsystem entwickelt.
Materialhandling
Zerkleinerung
Luftführung
Vorkonditionierung
Thermischer Prozess
Antriebssystem
Elektrik & Steuerung
Maschinenschnittstelle
Systemengineering
DALANG Integriertes System
Anlagen werden im Zusammenhang mit Materialfluss, Prozessarchitektur, Schnittstellen und den Anforderungen des Gesamtsystems entwickelt.
Maschinenengineering
PC25 — Sortieren & Zerkleinern
Visualisierung der Maschinenkonfiguration als Bestandteil der DALANG Engineering-Plattform.
Vom Prototyp zur Produktion
Ein durchgängiger Engineering-Prozessvon der Idee bis zur Maschine.
Die Entwicklung erfolgt schrittweise, damit technische Entscheidungen verifiziert werden können, bevor Fertigung, Integration und Inbetriebnahme beginnen.
01DEFINE
Definieren
Prozessanforderungen, Materialien, Kapazität, Betriebsgrenzen und Konstruktionsgrundlagen.
02ENGINEER
Entwickeln
Konzeptentwicklung, Berechnungen, Architektur, CAD und technische Dokumentation.
03PROTOTYPE
Prototyp entwickeln
Entwicklung und Fertigung von Prototypen für Maschinen, Bauteile, Werkstoffe oder Anwendungen.
04VERIFY
Verifizieren
Überprüfung von Funktion, Schnittstellen, Fertigbarkeit und Prüfanforderungen.
05MANUFACTURE
Fertigen
Fertigung, Zerspanung, Montage, Integration, Prüfung und Qualitätskontrolle.
06COMMISSION
In Betrieb nehmen
Funktionsprüfung, Installationsunterstützung, Inbetriebnahme und betriebliche Übergabe.
Werkstoff- & Produktentwicklung
Engineering endet nicht bei der Maschine.
Werkstoffengineering
Vom Reststoffzum technischen Produkt.
Ecomach verbindet Maschinenentwicklung mit Werkstoff- und Anwendungsentwicklung. Eigenschaften des Ausgangsmaterials, Prozessbedingungen, Formgebung, Fertigbarkeit und Anwendungsanforderungen werden innerhalb desselben Engineering-Kreislaufs betrachtet.
Werkstoffformulierung
Prozessentwicklung
Extrusionsversuche
Werkstoffprototypen
Bearbeitung & Finish
Anwendungsentwicklung
Technische Parameter und Leistungsdaten werden entsprechend der jeweiligen Konfiguration und den validierten Engineering-Ergebnissen kommuniziert.
Qualität, Verifizierung & Inbetriebnahme
Engineering, dasverifiziert werden kann.
Qualität entsteht durch die durchgängige Verbindung von Konstruktionsdefinition, Fertigungsprüfung, Funktionsverifizierung und kontrollierter technischer Dokumentation.
Konstruktionsverifizierung
Bewertung der Konstruktion anhand von Konstruktionsgrundlagen, technischen Berechnungen, Schnittstellenanforderungen und betrieblichen Anforderungen.
Fertigungsprüfung
Maßprüfung, Beurteilung der Fertigungsqualität, Montagekontrolle, Ausrichtung und Übereinstimmung mit der technischen Dokumentation.
Funktionsprüfung
Prüfung mechanischer Funktionen, Antriebssysteme, Verriegelungen, Maschinenschnittstellen und grundlegender Systemleistung.
Technische Dokumentation
Zeichnungen, Spezifikationen, Handbücher, Wartungsinformationen, Ersatzteilinformationen und Übergabedokumentation.
Lifecycle Support
Engineering endet nichtmit der Auslieferung.
Betriebsdaten und Felderfahrungen fließen in Wartung, Fehlerbehebung, Ersatzteilentwicklung, Verbesserungen und zukünftige Konstruktionsgenerationen ein.
01Installationsunterstützung
02Inbetriebnahme
03Bedienereinweisung
04Präventive Wartung
05Ersatzteile
06Fehlerbehebung
07Maschinenoptimierung
08Upgrade & Retrofit
Ecomach Einrichtungen
Raum für Engineering,Fertigung und Integration.
Der Ecomach-Standort in Gunung Sindur wird als Basis für Engineering, Fertigung, Montage, Systemintegration und die Entwicklung der DALANG-Technologie aufgebaut.
Engineering & Manufacturing Facility
Gunung Sindur • Bogor • Indonesien
Fertigung & Montage
Integrierte Kompetenz
EngineeringFertigungWerkstoffentwicklung
Engineering-Zusammenarbeit
Eine technische Herausforderungoder einen Produktionsbedarf?
Von der Entwicklung neuer Maschinen und der Systemintegration bis zur Werkstoffentwicklung und Prozessoptimierung ist Ecomach offen für eine Zusammenarbeit bereits ab der Konzeptphase.